1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來(lái)決定，當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開(kāi)一臺(tái)即可，當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，將兩臺(tái)水泵全部打開(kāi)，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來(lái)調(diào)節(jié)，使其相等即可。2、廢氣噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運(yùn)行兩臺(tái)或三臺(tái)時(shí)，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。3噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
PM2.5的來(lái)源不僅僅是顆粒物，還有化學(xué)反應(yīng)生成物。因而《方案》的發(fā)布將帶來(lái)更加嚴(yán)格的VOCs的減排和防治要求。在VOCs減排方面，中國(guó)一貫注重不夠，但其數(shù)量實(shí)際超越二氧化硫和氮氧化物，是構(gòu)成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物，其排放源分散，廣泛存在于石化、噴涂、印刷、制桶、家具等行業(yè)，關(guān)于監(jiān)管和辦理的應(yīng)戰(zhàn)更大。洗滌塔總結(jié)一下廢氣辦理過(guò)程中的常見(jiàn)誤區(qū)，為大家拋磚引玉。廢氣處理設(shè)備功用越全越好。功用越多，體系越不可靠，故障率越高。在滿意運(yùn)用的根本需求下，去除一些華而不實(shí)的功用，
廢氣處理設(shè)備運(yùn)用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否無(wú)缺，吸收液藥劑選用和配比是否正確。廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨意亂動(dòng)，應(yīng)肯定保證它們的轉(zhuǎn)向正確。廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交付后，運(yùn)用單位應(yīng)派專人保管運(yùn)用，定時(shí)檢查。廢氣凈化處理設(shè)備裝置在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化液的更換及配用：對(duì)凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度凹凸來(lái)決定的。
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過(guò)程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來(lái)增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進(jìn)程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優(yōu)勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢(shì)，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣吸收塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與一級(jí)類似的吸收過(guò)程。第二
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來(lái)滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過(guò)各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒，混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來(lái)自混合筒的氣體，進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫，熱量通過(guò)板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級(jí)電除霧器、二級(jí)電除霧器除去酸霧，進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過(guò)礦塵沉降后進(jìn)入一級(jí)泵槽循環(huán)使用，定期排污。
熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進(jìn)程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優(yōu)勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢(shì)，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來(lái)優(yōu)化。有時(shí)，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟(jì)性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過(guò)吸附工藝進(jìn)行深度收回處理。此刻，因?yàn)槔淠纬鰜?lái)的油氣空氣混合氣溫度較低，因而該混合氣再進(jìn)入吸附段時(shí)，更利于深度吸附。
廢氣凈化塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。
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