熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
噴淋塔特點：1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%：2.設(shè)備占地少，安裝方便：3.耗水、耗電指標(biāo)較低：4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長：5.設(shè)備運行可靠，維護簡單、方便。廢氣噴淋塔本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水槽等。PP噴淋塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及PP噴淋塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以確保PP廢氣噴淋塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進入混合筒，混合后進入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進入填料塔進一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進入一級電除霧器、二級電除霧器除去酸霧，進入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進入一級泵槽循環(huán)使用，定期排污。
廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進氣口沿切向進入廢氣吸收塔，在通風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。第二
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。吸收過程是一個相際傳質(zhì)機理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學(xué)
廢氣處理原理。在注塑生產(chǎn)線上使用的這些添加劑分為極性有機高分子氣體和非極性有機高分子氣體兩種。根據(jù)相似相溶原理，我們需要分別對這兩種氣體進行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。只要每座pp噴淋塔的尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，配套使用的植物吸收液濃度適當(dāng)，是完全能夠?qū)⒆⑺苌a(chǎn)線上的廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放的。
1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來決定，當(dāng)運行一臺鍋爐時開一臺即可，當(dāng)冬季兩臺或三臺同時運行時，將兩臺水泵全部打開，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié)，使其相等即可。2、廢氣噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運行一臺鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運行兩臺或三臺時，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。3噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
PP噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度范圍。針對此案例，一座pp噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度≥15%，第二座PP噴淋塔內(nèi)的植物吸收液濃度≥20%，即可使廢氣中有害污染物的去除率達(dá)到90%以上。低于此濃度則綜合凈化效率會較明顯降低，但高于此濃度廢氣凈化效果提升不明顯，因此無錫晶目達(dá)環(huán)保建議廣大客戶以15%~20%濃度作為參考，可在保證廢氣處理效果的前提下降低運行成本。
旋流噴淋塔的設(shè)計樣式非常多，各有特色與優(yōu)缺點，現(xiàn)在就來介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點:旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu)，一層旋風(fēng)層，一層噴淋層。旋風(fēng)層通過并聯(lián)旋風(fēng)筒來增加處理的氣量，可以有效減少占地與設(shè)備高度，設(shè)備工作時，粉塵經(jīng)過旋風(fēng)層，大部分粉塵得到有效處理，殘余粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積，殘余粉塵在這里被有效吸收，經(jīng)過除霧，排出干凈氣體。兩層設(shè)計，充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點，又避開了各自缺點。解決了旋流塔細(xì)小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問題，二者結(jié)合
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