旋流噴淋塔的設(shè)計(jì)樣式非常多，各有特色與優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)在就來(lái)介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu)，一層旋風(fēng)層，一層噴淋層。旋風(fēng)層通過(guò)并聯(lián)旋風(fēng)筒來(lái)增加處理的氣量，可以有效減少占地與設(shè)備高度，設(shè)備工作時(shí)，粉塵經(jīng)過(guò)旋風(fēng)層，大部分粉塵得到有效處理，殘余粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積，殘余粉塵在這里被有效吸收，經(jīng)過(guò)除霧，排出干凈氣體。兩層設(shè)計(jì)，充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點(diǎn)，又避開(kāi)了各自缺點(diǎn)。解決了旋流塔細(xì)小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問(wèn)題，二者結(jié)合
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過(guò)程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來(lái)增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
pp噴淋塔由三部份組成，即貯液、進(jìn)氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側(cè)，與塔進(jìn)、出口管連接，塑料球分別裝在噴淋內(nèi)。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑；除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離；噴水部：高壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴(kuò)大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或皇冠型，PP質(zhì)一體成型；循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管；觀察窗：5mm厚透明壓克力板制；自動(dòng)加水裝置：浮球液面自動(dòng)控制式。
廢棄凈化塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風(fēng)車(chē)葉片，氣流通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過(guò)中間盲板均勻分配到葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過(guò)降液管流到下一塔板的盲板區(qū)，具有一定風(fēng)壓，風(fēng)速的待處流從塔的上部進(jìn)，下部出。廢氣塔氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用調(diào)入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板，進(jìn)行下一層的吸收
考慮到生產(chǎn)過(guò)程中有粉塵，需對(duì)匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過(guò)初效過(guò)濾器（G4）及中效過(guò)濾器（F8）作為過(guò)濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運(yùn)行。?（2）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項(xiàng)目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部分：?1）經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過(guò)排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過(guò)催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
除霧器葉片間距的大小，對(duì)除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。脫硫塔除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。
1、光解式廢氣凈化設(shè)備。通過(guò)破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無(wú)毒無(wú)害無(wú)味氣體。通俗的講光催化氧化就是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)毒無(wú)害成份。2、低溫等離子廢氣處理設(shè)備。低溫等離子技術(shù)在是廢氣處理的前沿技術(shù)，對(duì)煙塵處理方面優(yōu)勢(shì)顯著。其基本原理是在電場(chǎng)在高壓作用下，產(chǎn)生高能電子，當(dāng)電子平均能量超過(guò)目標(biāo)治理物分子化學(xué)鍵能時(shí)，分子鍵斷裂，達(dá)到消除氣態(tài)污染物的目的。
以噴漆工業(yè)廢氣為例，工業(yè)廢氣先通過(guò)漆霧濾網(wǎng)，把漆霧攔截過(guò)濾后進(jìn)到紫外光催化除臭箱，運(yùn)用特制的高能高臭氧UV紫外光光線直射醋酸乙酯等酯類(lèi)工業(yè)廢氣及VOCs和TiO2光催化，催化裂解廢氣如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOCs類(lèi)，苯、甲苯、二甲苯的分子結(jié)構(gòu)鏈構(gòu)造，使有機(jī)或酯類(lèi)化合物分子結(jié)構(gòu)鏈，在高能紫外光光線直射下，轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化成低分子結(jié)構(gòu)化合物，如CO2、H2O等。
廢棄凈化塔特點(diǎn)：(1)氣相和液相接觸充分，污染因子去除效率高。(2)、因采用上進(jìn)氣方式，避免液體沿?zé)煿芰魅氩裼桶l(fā)電機(jī)內(nèi)。(3)、具有消聲和除霧功能，單位壓降小。(4)、方便機(jī)房外墻懸掛安裝。(5)、吸收塔體與循環(huán)水箱分離安裝。廢氣在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下進(jìn)入填料塔。在填料塔的上端，噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，發(fā)生反應(yīng)。廢氣中的易溶于水的HCL、NO2、NH3等酸性物質(zhì)幾乎全被溶解在吸收液里，并與吸收液反應(yīng)，生成無(wú)害的鹽類(lèi)和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。凈化后的氣體會(huì)飽含
考慮到生產(chǎn)過(guò)程中有粉塵，需對(duì)匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過(guò)初效過(guò)濾器（G4）及中效過(guò)濾器（F8）作為過(guò)濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運(yùn)行。?（2）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項(xiàng)目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部分：?1）經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過(guò)排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過(guò)催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
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