PM2.5的來源不僅僅是顆粒物，還有化學反應生成物。因而《方案》的發(fā)布將帶來更加嚴格的VOCs的減排和防治要求。在VOCs減排方面，中國一貫注重不夠，但其數(shù)量實際超越二氧化硫和氮氧化物，是構(gòu)成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物，其排放源分散，廣泛存在于石化、噴涂、印刷、制桶、家具等行業(yè)，關(guān)于監(jiān)管和辦理的應戰(zhàn)更大?；钚蕴课剿偨Y(jié)一下廢氣辦理過程中的常見誤區(qū)，為大家拋磚引玉。廢氣處理設備功用越全越好。功用越多，體系越不可靠，故障率越高。在滿意運用的根本需求下，去除一些華而不實的
熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
噴淋塔的工作原理主要以過濾器、多級噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進行反應生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達到一定飽和度后，結(jié)晶形成CaSO4?2H2O。
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關(guān)系。吸收過程是一個相際傳質(zhì)機理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學
噴淋凈化塔的特點：1、廢氣直接進入水中的飽和接觸，化學反應充分，凈化效率高：2、采用了比表面積大，孔隙率高、排列均與的新型填料：3、采用了噴淋與鼓泡兩種吸收工藝，充分吸收，凈化效果好。UV光解凈化器是通過納光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了極強的氧化-還原能力，能將廢氣中苯類、醛類、烴類等污染物直接分解成無害無味的物質(zhì)，以及破壞細菌的細胞壁，殺滅細菌并分解其絲網(wǎng)菌體
噴淋塔的工作原理主要以過濾器、多級噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進行反應生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達到一定飽和度后，結(jié)晶形成CaSO4?2H2O。
適用范圍廣：廠廢氣處理、輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、、機械、廢氣處理、廢氣處理、廠廢氣處理、外表、廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等；硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸堿性氣體，選用工業(yè)廢氣凈化，都可得到滿意的廢氣處理效果。廢氣處理設備凈化效率高：對各種濃度的酸性（或堿性）、有機廢氣凈化效率均可達85%~98%。
工業(yè)廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備，洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應，且產(chǎn)物應容易液
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進入混合筒，混合后進入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標準稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進入填料塔進一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進入一級電除霧器、二級電除霧器除去酸霧，進入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進入一級泵槽循環(huán)使用，定期排污。
旋流噴淋塔的設計樣式非常多，各有特色與優(yōu)缺點，現(xiàn)在就來介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點:旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu)，一層旋風層，一層噴淋層。旋風層通過并聯(lián)旋風筒來增加處理的氣量，可以有效減少占地與設備高度，設備工作時，粉塵經(jīng)過旋風層，大部分粉塵得到有效處理，殘余粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設有填料增加吸收面積，殘余粉塵在這里被有效吸收，經(jīng)過除霧，排出干凈氣體。兩層設計，充分利用了填料塔與旋風板塔的優(yōu)點，又避開了各自缺點。解決了旋流塔細小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問題，二者結(jié)合
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