重慶天煉環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集工業(yè)廢氣處理設(shè)備、防腐化工設(shè)備、電鍍槽等產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝和售后服務(wù)于一體的綜合性塑料環(huán)保制品加工企業(yè)。主要產(chǎn)品有聚丙烯廢氣處理塔、酸霧凈化塔、噴淋洗滌塔、活性炭塔、VOCs有機(jī)廢氣過濾塔、PP計量罐、聚丙烯儲罐、聚丙烯真空抽濾桶、水噴射真空機(jī)組、石墨改性聚丙烯列管式換熱器、通風(fēng)管道、通風(fēng)管件及各種板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蝕非標(biāo)設(shè)備。

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廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣吸收塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與一級類似的吸收過程。第二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。

①壓力損耗隨入口速度的升高而呈指數(shù)關(guān)系升高。這是因?yàn)樽枇p失與入口速度平方成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨入口速度的增加，對旋流塔的磨損一般也會加劇。這是因?yàn)?，磨蝕速率與入口速度的立方成正比，也就是說，若顆粒物入口速度加倍，則其對管道內(nèi)壁的磨蝕速率將是原來的8倍。③在用于易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會發(fā)生凝聚的顆粒物時，增加入口速度可能使顆粒物變得更小，對顆粒物的收集帶來負(fù)面影響。一般情況下入口風(fēng)速設(shè)計為14-24m/s，L/D比值（長度與直徑）的比值取3-6，直徑越大，塔內(nèi)速度越慢，離心力越小，處理效果則越差，所以一般直徑設(shè)計不超過900mm。

　　公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，制造工藝，檢測手段完善，著重培養(yǎng)技術(shù)人才及職工的操作技術(shù)，擁有CAD、3D建模等設(shè)計制圖專業(yè)人才。公司擁有的激光雕刻機(jī)、文泰雕刻機(jī)、熔焊碰接機(jī)、折彎機(jī)、注塑機(jī)和裁剪機(jī)等自動化生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)規(guī)模大、周期短、具有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)。我公司生產(chǎn)的聚丙烯、聚氯乙烯等環(huán)保、化工設(shè)備具有耐腐蝕、耐高溫、不易老化、抗紫外線、電絕緣性能良好、剛性強(qiáng)、柔性高和良好的焊接加工性能等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、石油、冶金、電鍍、食品、水處理和環(huán)保等領(lǐng)域?！　?/p>

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吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。廢氣由風(fēng)機(jī)自風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層;循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。

吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。

1、在使用過程中，應(yīng)及時檢查吸收液中酸堿濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應(yīng)該及時更換吸收液。2、廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。3、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞，如果堵塞應(yīng)及時清理，或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。4、凈化塔中的吸收液是通過加液箱進(jìn)行添加，液位因與進(jìn)葉口水平，設(shè)備運(yùn)行后，這時會有一部分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中，再次添加液體使得與進(jìn)液口水平；在使用過程中應(yīng)觀察吸收液使用情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時要及時添加，吸收液應(yīng)每8小時進(jìn)行一次檢查，而且缺少時要及時添加。5、設(shè)備停止運(yùn)行時，首先停鼓風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開鼓風(fēng)機(jī)。

吸收過程進(jìn)行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p＞p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶質(zhì)便由液相向氣相轉(zhuǎn)移，即吸收的逆過程，成為解吸（或脫吸）。

1、填料塔：其核心點(diǎn)在于填料本身，如在廢氣治理過程中使用的填料塔，其工藝是在特定的填料中接種特定的菌種或微生物，使廢氣通過該填料層時，被菌種及微生物所吸收或降解，達(dá)到凈化的目的。因此，該填料塔的噴嘴數(shù)量不多，主要目的是維持該塔內(nèi)的濕度、溫度符合微生物的代謝要求，塔徑的大小與治理廢氣的風(fēng)量、工況(壓力損失)、投資方面有關(guān)。其實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ途褪牵禾盍纤闊o菌實(shí)驗(yàn)室;填料為固體(半固體)生物培養(yǎng)基;噴嘴及其它為生物生長環(huán)境的調(diào)節(jié)。2、噴淋塔：其核心點(diǎn)在于噴淋，即洗滌，同樣以廢氣治理過程中使用的噴淋塔，其工藝是根據(jù)所治理廢氣的相關(guān)指標(biāo)(溫度、成分、PH、粉塵量等)設(shè)定噴淋液的種類、流量大小及噴淋頻率。

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吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。吸收過程是一個相際傳質(zhì)機(jī)理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學(xué)因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。