重慶天煉環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集工業(yè)廢氣處理設(shè)備、防腐化工設(shè)備、電鍍槽等產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝和售后服務(wù)于一體的綜合性塑料環(huán)保制品加工企業(yè)。主要產(chǎn)品有聚丙烯廢氣處理塔、酸霧凈化塔、噴淋洗滌塔、活性炭塔、VOCs有機廢氣過濾塔、PP計量罐、聚丙烯儲罐、聚丙烯真空抽濾桶、水噴射真空機組、石墨改性聚丙烯列管式換熱器、通風(fēng)管道、通風(fēng)管件及各種板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蝕非標(biāo)設(shè)備。

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工業(yè)廢氣處理設(shè)備的大小對廢氣處理效率的影響是，一般是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量及處理的要求來確定設(shè)備的。這里的廢氣處理量就決定了設(shè)備的大小，我們都知道廢氣處理設(shè)備都是以風(fēng)量、風(fēng)速來決定效果的，如果說廢氣處理量是1000,而你采用的工業(yè)廢氣處理設(shè)備只有1米的大小，工業(yè)廢氣處理設(shè)備還沒有完全進行廢氣凈化工作，就已經(jīng)被風(fēng)機給抽出去了，你覺得會有效果嗎？工業(yè)廢氣處理設(shè)備的用料材質(zhì)也是導(dǎo)致價格發(fā)生改變的原因，由于現(xiàn)在工業(yè)廢氣的種類繁多，針對不同廢氣成分（特殊廢氣成分）會采用不同的材料。例如不銹鋼、防腐材料等，保障設(shè)備的使用壽命，和處理效率。

噴膠廢氣的性質(zhì)，廢氣中含有一定的膠粒，并不能直接進入UV光解凈化器或者活性炭吸附塔內(nèi)進行處理。膠粒會對UV光解凈化器造成損壞，并存在一定的安全隱患。此之前需要使用噴淋塔先處理廢氣中的膠粒，然后進入干濕過濾棉中處理剩余的膠粒和水分，進入UV光解凈化器和活性炭吸附塔內(nèi)進行處理。一般都是使用”水噴淋塔+UV光解凈化器+活性炭吸附塔”這套廢氣處理工藝。

　　公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，制造工藝，檢測手段完善，著重培養(yǎng)技術(shù)人才及職工的操作技術(shù)，擁有CAD、3D建模等設(shè)計制圖專業(yè)人才。公司擁有的激光雕刻機、文泰雕刻機、熔焊碰接機、折彎機、注塑機和裁剪機等自動化生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)規(guī)模大、周期短、具有豐富的制造經(jīng)驗。我公司生產(chǎn)的聚丙烯、聚氯乙烯等環(huán)保、化工設(shè)備具有耐腐蝕、耐高溫、不易老化、抗紫外線、電絕緣性能良好、剛性強、柔性高和良好的焊接加工性能等特點，已被廣泛應(yīng)用于化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、石油、冶金、電鍍、食品、水處理和環(huán)保等領(lǐng)域?！　?/p>

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廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進氣口沿切向進入廢氣吸收塔，在通風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。第二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。

吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。

吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。吸收過程是一個相際傳質(zhì)機理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學(xué)因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。

吸收過程進行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p＞p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶質(zhì)便由液相向氣相轉(zhuǎn)移，即吸收的逆過程，成為解吸（或脫吸）。

根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進入混合筒，混合后進入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進入填料塔進一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進入一級電除霧器、二級電除霧器除去酸霧，進入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進入一級泵槽循環(huán)使用，定期排污。

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考慮到生產(chǎn)過程中有粉塵，需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進行預(yù)處理；通過初效過濾器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預(yù)處理后進入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護后續(xù)回收裝置的正常運行。?（2）有機廢氣凈化系統(tǒng)?本項目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個部分：?1）經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進行脫附，脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進行進一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脫附再生。