重慶天煉環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集工業(yè)廢氣處理設(shè)備、防腐化工設(shè)備、電鍍槽等產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝和售后服務(wù)于一體的綜合性塑料環(huán)保制品加工企業(yè)。主要產(chǎn)品有聚丙烯廢氣處理塔、酸霧凈化塔、噴淋洗滌塔、活性炭塔、VOCs有機(jī)廢氣過濾塔、PP計量罐、聚丙烯儲罐、聚丙烯真空抽濾桶、水噴射真空機(jī)組、石墨改性聚丙烯列管式換熱器、通風(fēng)管道、通風(fēng)管件及各種板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蝕非標(biāo)設(shè)備。

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噴淋塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器，它結(jié)構(gòu)簡單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與含塵氣體充分混合，使塵的比重增加并粘附，水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。噴淋塔的處理流程：在呈酸性或堿性的酸霧廢氣，內(nèi)置有新型的階梯環(huán)填料（或球型多面空心填料），氣-液接觸比表面積大；當(dāng)廢氣經(jīng)過分配板，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點(diǎn)接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，從而達(dá)到潔凈效果。

廢氣處理設(shè)備運(yùn)用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否無缺，吸收液藥劑選用和配比是否正確。廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨意亂動，應(yīng)肯定保證它們的轉(zhuǎn)向正確。廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交付后，運(yùn)用單位應(yīng)派專人保管運(yùn)用，定時檢查。廢氣凈化處理設(shè)備裝置在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度凹凸來決定的。

　　公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，制造工藝，檢測手段完善，著重培養(yǎng)技術(shù)人才及職工的操作技術(shù)，擁有CAD、3D建模等設(shè)計制圖專業(yè)人才。公司擁有的激光雕刻機(jī)、文泰雕刻機(jī)、熔焊碰接機(jī)、折彎機(jī)、注塑機(jī)和裁剪機(jī)等自動化生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)規(guī)模大、周期短、具有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)。我公司生產(chǎn)的聚丙烯、聚氯乙烯等環(huán)保、化工設(shè)備具有耐腐蝕、耐高溫、不易老化、抗紫外線、電絕緣性能良好、剛性強(qiáng)、柔性高和良好的焊接加工性能等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、石油、冶金、電鍍、食品、水處理和環(huán)保等領(lǐng)域。　　

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1、在使用過程中，應(yīng)及時檢查吸收液中酸堿濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應(yīng)該及時更換吸收液。2、廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。3、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞，如果堵塞應(yīng)及時清理，或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。4、凈化塔中的吸收液是通過加液箱進(jìn)行添加，液位因與進(jìn)葉口水平，設(shè)備運(yùn)行后，這時會有一部分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中，再次添加液體使得與進(jìn)液口水平；在使用過程中應(yīng)觀察吸收液使用情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時要及時添加，吸收液應(yīng)每8小時進(jìn)行一次檢查，而且缺少時要及時添加。5、設(shè)備停止運(yùn)行時，首先停鼓風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開鼓風(fēng)機(jī)。

吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。

根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒，混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級電除霧器、二級電除霧器除去酸霧，進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進(jìn)入一級泵槽循環(huán)使用，定期排污。

吸收過程進(jìn)行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p＞p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶質(zhì)便由液相向氣相轉(zhuǎn)移，即吸收的逆過程，成為解吸（或脫吸）。

考慮到生產(chǎn)過程中有粉塵，需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過初效過濾器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運(yùn)行。?（2）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個部分：?1）經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脫附再生。

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噴膠廢氣的性質(zhì)，廢氣中含有一定的膠粒，并不能直接進(jìn)入UV光解凈化器或者活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。膠粒會對UV光解凈化器造成損壞，并存在一定的安全隱患。此之前需要使用噴淋塔先處理廢氣中的膠粒，然后進(jìn)入干濕過濾棉中處理剩余的膠粒和水分，進(jìn)入UV光解凈化器和活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。一般都是使用”水噴淋塔+UV光解凈化器+活性炭吸附塔”這套廢氣處理工藝。