湘潭洗滌塔加工

1、什么是VOCs？答：百度上的解說是：在我國，VOCs（volatileorganiccompounds）揮發(fā)性有機(jī)物，是指常溫下飽滿蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機(jī)化合物，或在20℃條件下蒸汽壓大于或者等于10Pa具有相應(yīng)揮發(fā)性的全部有機(jī)化合物。VOCs中的s是英文里的復(fù)數(shù)，有許多種VOC的意思。2、VOCs的損害答：VOCs也是參加大氣光化學(xué)反應(yīng)首要物質(zhì)，生成PM2.5和臭氧，是導(dǎo)致空氣質(zhì)量下降的首要物質(zhì)。對人體的影響包括損害神經(jīng)、肺、腎臟、血液、肝臟及推陳出新。

重慶天煉公司經(jīng)多年發(fā)展，清晰意識到擁有積極正面的企業(yè)文化，才能帶動員工進(jìn)步，留住客戶，站立在行業(yè)的前端。我們基于對社會的責(zé)任感，對員工的責(zé)任感，逐步將重慶天煉的信念銘印在每個員工心中。

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①壓力損耗隨入口速度的升高而呈指數(shù)關(guān)系升高。這是因為阻力損失與入口速度平方成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨入口速度的增加，對旋流塔的磨損一般也會加劇。這是因為，磨蝕速率與入口速度的立方成正比，也就是說，若顆粒物入口速度加倍，則其對管道內(nèi)壁的磨蝕速率將是原來的8倍。③在用于易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會發(fā)生凝聚的顆粒物時，增加入口速度可能使顆粒物變得更小，對顆粒物的收集帶來負(fù)面影響。一般情況下入口風(fēng)速設(shè)計為14-24m/s，L/D比值（長度與直徑）的比值取3-6，直徑越大，塔內(nèi)速度越慢，離心力越小，處理效果則越差，所以一般直徑設(shè)計不超過900mm。

1、誠信立足，創(chuàng)新致遠(yuǎn)。

　　2、同心才能走的更遠(yuǎn)、同德才能走的更近。

　　3、塑造人的品質(zhì)，建立管理根基。

　　4、質(zhì)量是帆，企業(yè)是船，帆落船停帆鼓船進(jìn)。

　　5、五湖四海聚一廠，情同手足友誼長。

　　6、一等二看三落空，一想二干三成功。

　　7、事不三思總有敗，人能百忍自無憂。

　　8、企業(yè)以人為本，員工以廠為榮。

工業(yè)廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備，洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。

工業(yè)有機(jī)廢氣處理可以采用吸附法來進(jìn)行處理，主要是由廢氣收集-預(yù)處理設(shè)備-吸附設(shè)備幾個單元組成的。如果在處理過程中要是產(chǎn)生二次污染物，還需要添加治理二次污染物的治理設(shè)備。廢氣處理設(shè)備安裝需要選擇在不會造成環(huán)境影響、方便安裝維修的地方。就好像有的設(shè)備在使用過程中會產(chǎn)生噪音，就比如風(fēng)機(jī)吧，風(fēng)機(jī)在使用過程中是持續(xù)運轉(zhuǎn)的，會產(chǎn)生一些噪聲不是特別大，但要是有風(fēng)吹過會帶動很大的噪聲，要是周邊有居民樓易擾民，被投訴，所以選址要慎重。

熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進(jìn)程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需求較高的溫度條件.

廢氣處理工藝有很多，那要如何選擇工藝路線了，我們可以根據(jù)有機(jī)廢氣回收價值和處理費用來進(jìn)行考慮，先選回收裝置，而廢氣治理設(shè)備需要根據(jù)廢氣的濃度、風(fēng)量來選擇預(yù)處理設(shè)備。選擇吸附裝置凈化效率不能低于90%。根據(jù)廢氣的來源、性質(zhì)、風(fēng)量等多種因素來分析工藝路線。根據(jù)吸附劑再生方式和解吸氣體后處理方式的不同，可以分為：①水蒸氣再生一冷凝回收工藝；②熱氣流(空氣或惰性氣體)再生-冷凝回收工藝；③降壓解吸再生—液體吸收工藝。

廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理揮發(fā)性有機(jī)物相對來說較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵達(dá)高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦法聯(lián)合運用，以抵達(dá)既經(jīng)濟(jì)又可獲得高收回率的目的。現(xiàn)將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體系作一簡略介紹。通過對單一的冷凝或吸附收回技能歸納比較后發(fā)現(xiàn)，集成冷凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特色，抵達(dá)優(yōu)勢互補(bǔ)，即發(fā)揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時安穩(wěn)、的優(yōu)勢，以及吸附法在吸附低濃度VOCs時能夠?qū)OCs濃度控制在很低規(guī)劃;集成工藝還可避免純冷凝技能引起的本錢及操作費用劇增。

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考慮到生產(chǎn)過程中有粉塵，需對匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過初效過濾器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運行。?（2）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個部分：?1）經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脫附再生。