重慶天煉環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集工業(yè)廢氣處理設(shè)備、防腐化工設(shè)備、電鍍槽等產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝和售后服務(wù)于一體的綜合性塑料環(huán)保制品加工企業(yè)。主要產(chǎn)品有聚丙烯廢氣處理塔、酸霧凈化塔、噴淋洗滌塔、活性炭塔、VOCs有機廢氣過濾塔、PP計量罐、聚丙烯儲罐、聚丙烯真空抽濾桶、水噴射真空機組、石墨改性聚丙烯列管式換熱器、通風(fēng)管道、通風(fēng)管件及各種板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蝕非標(biāo)設(shè)備。

株洲廢氣處理塔制造

1、填料塔：其核心點在于填料本身，如在廢氣治理過程中使用的填料塔，其工藝是在特定的填料中接種特定的菌種或微生物，使廢氣通過該填料層時，被菌種及微生物所吸收或降解，達(dá)到凈化的目的。因此，該填料塔的噴嘴數(shù)量不多，主要目的是維持該塔內(nèi)的濕度、溫度符合微生物的代謝要求，塔徑的大小與治理廢氣的風(fēng)量、工況(壓力損失)、投資方面有關(guān)。其實驗?zāi)Ｐ途褪牵禾盍纤闊o菌實驗室;填料為固體(半固體)生物培養(yǎng)基;噴嘴及其它為生物生長環(huán)境的調(diào)節(jié)。2、噴淋塔：其核心點在于噴淋，即洗滌，同樣以廢氣治理過程中使用的噴淋塔，其工藝是根據(jù)所治理廢氣的相關(guān)指標(biāo)(溫度、成分、PH、粉塵量等)設(shè)定噴淋液的種類、流量大小及噴淋頻率。

除霧器葉片間距的大小，對除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。洗滌塔除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機故障，導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。

　　公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，制造工藝，檢測手段完善，著重培養(yǎng)技術(shù)人才及職工的操作技術(shù)，擁有CAD、3D建模等設(shè)計制圖專業(yè)人才。公司擁有的激光雕刻機、文泰雕刻機、熔焊碰接機、折彎機、注塑機和裁剪機等自動化生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)規(guī)模大、周期短、具有豐富的制造經(jīng)驗。我公司生產(chǎn)的聚丙烯、聚氯乙烯等環(huán)保、化工設(shè)備具有耐腐蝕、耐高溫、不易老化、抗紫外線、電絕緣性能良好、剛性強、柔性高和良好的焊接加工性能等特點，已被廣泛應(yīng)用于化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、石油、冶金、電鍍、食品、水處理和環(huán)保等領(lǐng)域?！　?/p>

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pp噴淋塔由三部份組成，即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側(cè)，與塔進、出口管連接，塑料球分別裝在噴淋內(nèi)。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑；除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離；噴水部：高壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或皇冠型，PP質(zhì)一體成型；循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管；觀察窗：5mm厚透明壓克力板制；自動加水裝置：浮球液面自動控制式。

吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。

（1）在進料口與擠壓機的出口處將發(fā)生的廢氣進行搜集，這時閃蒸氣會進入一級的冷凝處理，在冷凝的進程中會發(fā)生冷凝水，冷凝水會經(jīng)過特別方式進行搜集待處理。（2）是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的基礎(chǔ)上進行進一步冷凝，以提高冷凝處理的作用，在這個處理的進程中會發(fā)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可以進行搜集再利用，這時前兩級的廢氣現(xiàn)已得到了充沛的冷凝處理；除霧處理，在風(fēng)力運送固體的進程中與吹熱風(fēng)對顆粒進行枯燥進程中發(fā)生的廢氣會被搜集進來進行會集除霧處理。在除霧處理中，會發(fā)生橡膠出產(chǎn)中運用的填充油，在此能夠進行搜集和再利用，這時一切的廢氣都已得到充沛搜集。

吸收過程進行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p＞p*時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶質(zhì)便由液相向氣相轉(zhuǎn)移，即吸收的逆過程，成為解吸（或脫吸）。

工業(yè)廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備，洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。

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冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優(yōu)化。有時，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過吸附工藝進行深度收回處理。此刻，因為冷凝段出來的油氣空氣混合氣溫度較低，因而該混合氣再進入吸附段時，更利于深度吸附。