重慶天煉環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集工業(yè)廢氣處理設(shè)備、防腐化工設(shè)備、電鍍槽等產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、安裝和售后服務(wù)于一體的綜合性塑料環(huán)保制品加工企業(yè)。主要產(chǎn)品有聚丙烯廢氣處理塔、酸霧凈化塔、噴淋洗滌塔、活性炭塔、VOCs有機(jī)廢氣過濾塔、PP計(jì)量罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、聚丙烯真空抽濾桶、水噴射真空機(jī)組、石墨改性聚丙烯列管式換熱器、通風(fēng)管道、通風(fēng)管件及各種板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蝕非標(biāo)設(shè)備。

岳陽廢氣處理塔出售

廢棄凈化塔特點(diǎn)：(1)氣相和液相接觸充分，污染因子去除效率高。(2)、因采用上進(jìn)氣方式，避免液體沿?zé)煿芰魅氩裼桶l(fā)電機(jī)內(nèi)。(3)、具有消聲和除霧功能，單位壓降小。(4)、方便機(jī)房外墻懸掛安裝。(5)、吸收塔體與循環(huán)水箱分離安裝。廢氣在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下進(jìn)入填料塔。在填料塔的上端，噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，發(fā)生反應(yīng)。廢氣中的易溶于水的HCL、NO2、NH3等酸性物質(zhì)幾乎全被溶解在吸收液里，并與吸收液反應(yīng)，生成無害的鹽類和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。凈化后的氣體會(huì)飽含水份，經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放到大氣中。吸收液根據(jù)污染物性質(zhì)配制，可循環(huán)使用。

冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優(yōu)化。有時(shí)，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟(jì)性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過吸附工藝進(jìn)行深度收回處理。此刻，因?yàn)槔淠纬鰜淼挠蜌饪諝饣旌蠚鉁囟容^低，因而該混合氣再進(jìn)入吸附段時(shí)，更利于深度吸附。

　　公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，制造工藝，檢測(cè)手段完善，著重培養(yǎng)技術(shù)人才及職工的操作技術(shù)，擁有CAD、3D建模等設(shè)計(jì)制圖專業(yè)人才。公司擁有的激光雕刻機(jī)、文泰雕刻機(jī)、熔焊碰接機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、注塑機(jī)和裁剪機(jī)等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)規(guī)模大、周期短、具有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)。我公司生產(chǎn)的聚丙烯、聚氯乙烯等環(huán)保、化工設(shè)備具有耐腐蝕、耐高溫、不易老化、抗紫外線、電絕緣性能良好、剛性強(qiáng)、柔性高和良好的焊接加工性能等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、石油、冶金、電鍍、食品、水處理和環(huán)保等領(lǐng)域?！　?/p>

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噴淋塔的優(yōu)點(diǎn)：1.工藝簡(jiǎn)單、管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔。2.設(shè)備占地少、安裝方便。3.耗水、耗電指標(biāo)較低。4.耐腐蝕、不磨損、使用壽命長(zhǎng)。5.壓降較低、操作彈性大、且具有很好的除霧性能。6.廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。一個(gè)方法是傳統(tǒng)的方法，此方法是將煙囪改高及其將工廠避開人群密集的區(qū)域，然而這類作法只會(huì)清理工廠周邊的環(huán)境污染問題，這是因?yàn)榕懦鲋量諝饪偽廴玖恳琅f是不變的。第二個(gè)方法是在廢氣自污染源排放出來之前另裝控制系統(tǒng)，去除當(dāng)中部分污染后再排到空氣，排出之污染含量須符合法規(guī)定所定制的排放標(biāo)準(zhǔn)，以免影響空氣之空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，去除掉的污染源有時(shí)可回收使用。

吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。

廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理揮發(fā)性有機(jī)物相對(duì)來說較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵達(dá)高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦法聯(lián)合運(yùn)用，以抵達(dá)既經(jīng)濟(jì)又可獲得高收回率的目的。現(xiàn)將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體系作一簡(jiǎn)略介紹。通過對(duì)單一的冷凝或吸附收回技能歸納比較后發(fā)現(xiàn)，集成冷凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特色，抵達(dá)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，即發(fā)揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時(shí)安穩(wěn)、的優(yōu)勢(shì)，以及吸附法在吸附低濃度VOCs時(shí)能夠?qū)OCs濃度控制在很低規(guī)劃;集成工藝還可避免純冷凝技能引起的本錢及操作費(fèi)用劇增。

吸收過程進(jìn)行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的氣液平衡有關(guān)系。對(duì)于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時(shí)，其在氣相中德分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時(shí)，即p＞p*時(shí)，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動(dòng)力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶質(zhì)便由液相向氣相轉(zhuǎn)移，即吸收的逆過程，成為解吸（或脫吸）。

熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進(jìn)程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優(yōu)勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢(shì)，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需求較高的溫度條件.

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吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。廢氣由風(fēng)機(jī)自風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層;循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。