廢氣處理原理。在注塑生產(chǎn)線上使用的這些添加劑分為極性有機(jī)高分子氣體和非極性有機(jī)高分子氣體兩種。根據(jù)相似相溶原理，我們需要分別對(duì)這兩種氣體進(jìn)行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來(lái)去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來(lái)去除非極性氣體。只要每座pp噴淋塔的尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配套使用的植物吸收液濃度適當(dāng)，是完全能夠?qū)⒆⑺苌a(chǎn)線上的廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放的。
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來(lái)滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過(guò)各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒，混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來(lái)自混合筒的氣體，進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫，熱量通過(guò)板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級(jí)電除霧器、二級(jí)電除霧器除去酸霧，進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過(guò)礦塵沉降后進(jìn)入一級(jí)泵槽循環(huán)使用，定期排污。
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過(guò)程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來(lái)增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
工業(yè)廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備，洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對(duì)煤氣化工藝來(lái)說(shuō)，煤氣洗滌不可避免，無(wú)論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似似洗滌過(guò)程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液
1、光解式廢氣凈化設(shè)備。通過(guò)破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無(wú)毒無(wú)害無(wú)味氣體。通俗的講光催化氧化就是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)毒無(wú)害成份。2、低溫等離子廢氣處理設(shè)備。低溫等離子技術(shù)在是廢氣處理的前沿技術(shù)，對(duì)煙塵處理方面優(yōu)勢(shì)顯著。其基本原理是在電場(chǎng)在高壓作用下，產(chǎn)生高能電子，當(dāng)電子平均能量超過(guò)目標(biāo)治理物分子化學(xué)鍵能時(shí)，分子鍵斷裂，達(dá)到消除氣態(tài)污染物的目的。
噴淋塔的工作原理主要以過(guò)濾器、多級(jí)噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設(shè)備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進(jìn)行反應(yīng)生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成CaSO4?2H2O。
PP噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度范圍。針對(duì)此案例，一座pp噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度≥15%，第二座PP噴淋塔內(nèi)的植物吸收液濃度≥20%，即可使廢氣中有害污染物的去除率達(dá)到90%以上。低于此濃度則綜合凈化效率會(huì)較明顯降低，但高于此濃度廢氣凈化效果提升不明顯，因此無(wú)錫晶目達(dá)環(huán)保建議廣大客戶以15%~20%濃度作為參考，可在保證廢氣處理效果的前提下降低運(yùn)行成本。
酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產(chǎn)品中的一個(gè)種類，靜電收塵成為專利技術(shù)后一次成功的實(shí)際應(yīng)用便是1907年用于硫酸霧的捕集。酸霧凈化過(guò)濾法，酸霧過(guò)濾器的濾層主要包括板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維三種型式。板網(wǎng)除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料制作，交錯(cuò)疊置于設(shè)備內(nèi)。絲網(wǎng)除霧器中的絲網(wǎng)一般由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼材料制作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。機(jī)械式酸霧凈化法，這類廢氣處理方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使霧滴與氣體分離，從而達(dá)到凈化目的。常用的設(shè)備有折流式除霧器、離心式除霧器等。
噴膠廢氣的性質(zhì)，廢氣中含有一定的膠粒，并不能直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器或者活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。膠粒會(huì)對(duì)UV光解凈化器造成損壞，并存在一定的安全隱患。此之前需要使用噴淋塔先處理廢氣中的膠粒，然后進(jìn)入干濕過(guò)濾棉中處理剩余的膠粒和水分，進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器和活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。一般都是使用”水噴淋塔+UV光解凈化器+活性炭吸附塔”這套廢氣處理工藝。
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來(lái)滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過(guò)各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒，混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來(lái)自混合筒的氣體，進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫，熱量通過(guò)板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級(jí)電除霧器、二級(jí)電除霧器除去酸霧，進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過(guò)礦塵沉降后進(jìn)入一級(jí)泵槽循環(huán)使用，定期排污。
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