工業(yè)廢氣處理設(shè)備的大小對(duì)廢氣處理效率的影響是，一般是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量及處理的要求來(lái)確定設(shè)備的。這里的廢氣處理量就決定了設(shè)備的大小，我們都知道廢氣處理設(shè)備都是以風(fēng)量、風(fēng)速來(lái)決定效果的，如果說(shuō)廢氣處理量是1000,而你采用的工業(yè)廢氣處理設(shè)備只有1米的大小，工業(yè)廢氣處理設(shè)備還沒(méi)有完全進(jìn)行廢氣凈化工作，就已經(jīng)被風(fēng)機(jī)給抽出去了，你覺(jué)得會(huì)有效果嗎？工業(yè)廢氣處理設(shè)備的用料材質(zhì)也是導(dǎo)致價(jià)格發(fā)生改變的原因，由于現(xiàn)在工業(yè)廢氣的種類繁多，針對(duì)不同廢氣成分（特殊廢氣成分）會(huì)采用不同的材料。例如不銹鋼、防腐材料等，保障設(shè)備的
廢氣凈化塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不致造成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。
1、光解式廢氣凈化設(shè)備。通過(guò)破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無(wú)毒無(wú)害無(wú)味氣體。通俗的講光催化氧化就是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無(wú)毒無(wú)害成份。2、低溫等離子廢氣處理設(shè)備。低溫等離子技術(shù)在是廢氣處理的前沿技術(shù)，對(duì)煙塵處理方面優(yōu)勢(shì)顯著。其基本原理是在電場(chǎng)在高壓作用下，產(chǎn)生高能電子，當(dāng)電子平均能量超過(guò)目標(biāo)治理物分子化學(xué)鍵能時(shí)，分子鍵斷裂，達(dá)到消除氣態(tài)污染物的目的。
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過(guò)程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來(lái)增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
考慮到生產(chǎn)過(guò)程中有粉塵，需對(duì)匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過(guò)初效過(guò)濾器（G4）及中效過(guò)濾器（F8）作為過(guò)濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運(yùn)行。?（2）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項(xiàng)目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部分：?1）經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過(guò)排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過(guò)催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
以噴漆工業(yè)廢氣為例，工業(yè)廢氣先通過(guò)漆霧濾網(wǎng)，把漆霧攔截過(guò)濾后進(jìn)到紫外光催化除臭箱，運(yùn)用特制的高能高臭氧UV紫外光光線直射醋酸乙酯等酯類工業(yè)廢氣及VOCs和TiO2光催化，催化裂解廢氣如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結(jié)構(gòu)鏈構(gòu)造，使有機(jī)或酯類化合物分子結(jié)構(gòu)鏈，在高能紫外光光線直射下，轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化成低分子結(jié)構(gòu)化合物，如CO2、H2O等。
噴膠廢氣的性質(zhì)，廢氣中含有一定的膠粒，并不能直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器或者活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。膠粒會(huì)對(duì)UV光解凈化器造成損壞，并存在一定的安全隱患。此之前需要使用噴淋塔先處理廢氣中的膠粒，然后進(jìn)入干濕過(guò)濾棉中處理剩余的膠粒和水分，進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器和活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。一般都是使用”水噴淋塔+UV光解凈化器+活性炭吸附塔”這套廢氣處理工藝。
①壓力損耗隨入口速度的升高而呈指數(shù)關(guān)系升高。這是因?yàn)樽枇p失與入口速度平方成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時(shí)，則隨入口速度的增加，對(duì)旋流塔的磨損一般也會(huì)加劇。這是因?yàn)?，磨蝕速率與入口速度的立方成正比，也就是說(shuō)，若顆粒物入口速度加倍，則其對(duì)管道內(nèi)壁的磨蝕速率將是原來(lái)的8倍。③在用于易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會(huì)發(fā)生凝聚的顆粒物時(shí)，增加入口速度可能使顆粒物變得更小，對(duì)顆粒物的收集帶來(lái)負(fù)面影響。一般情況下入口風(fēng)速設(shè)計(jì)為14-24m/s，L/D比值（長(zhǎng)度與直徑）的比值取3-6，直徑越大，塔內(nèi)速度越慢，離
旋流噴淋塔的設(shè)計(jì)樣式非常多，各有特色與優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)在就來(lái)介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu)，一層旋風(fēng)層，一層噴淋層。旋風(fēng)層通過(guò)并聯(lián)旋風(fēng)筒來(lái)增加處理的氣量，可以有效減少占地與設(shè)備高度，設(shè)備工作時(shí)，粉塵經(jīng)過(guò)旋風(fēng)層，大部分粉塵得到有效處理，殘余粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積，殘余粉塵在這里被有效吸收，經(jīng)過(guò)除霧，排出干凈氣體。兩層設(shè)計(jì)，充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點(diǎn)，又避開(kāi)了各自缺點(diǎn)。解決了旋流塔細(xì)小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問(wèn)題，二者結(jié)合
1、填料塔：其核心點(diǎn)在于填料本身，如在廢氣治理過(guò)程中使用的填料塔，其工藝是在特定的填料中接種特定的菌種或微生物，使廢氣通過(guò)該填料層時(shí)，被菌種及微生物所吸收或降解，達(dá)到凈化的目的。因此，該填料塔的噴嘴數(shù)量不多，主要目的是維持該塔內(nèi)的濕度、溫度符合微生物的代謝要求，塔徑的大小與治理廢氣的風(fēng)量、工況(壓力損失)、投資方面有關(guān)。其實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ途褪牵禾盍纤闊o(wú)菌實(shí)驗(yàn)室;填料為固體(半固體)生物培養(yǎng)基;噴嘴及其它為生物生長(zhǎng)環(huán)境的調(diào)節(jié)。2、噴淋塔：其核心點(diǎn)在于噴淋，即洗滌，同樣以廢氣治理過(guò)程中使用的噴淋塔，其工藝是根據(jù)所治
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