除霧器葉片間距的大小，對(duì)除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。PP酸堿塔除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的大小對(duì)廢氣處理效率的影響是，一般是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量及處理的要求來(lái)確定設(shè)備的。這里的廢氣處理量就決定了設(shè)備的大小，我們都知道廢氣處理設(shè)備都是以風(fēng)量、風(fēng)速來(lái)決定效果的，如果說(shuō)廢氣處理量是1000,而你采用的工業(yè)廢氣處理設(shè)備只有1米的大小，工業(yè)廢氣處理設(shè)備還沒(méi)有完全進(jìn)行廢氣凈化工作，就已經(jīng)被風(fēng)機(jī)給抽出去了，你覺(jué)得會(huì)有效果嗎？工業(yè)廢氣處理設(shè)備的用料材質(zhì)也是導(dǎo)致價(jià)格發(fā)生改變的原因，由于現(xiàn)在工業(yè)廢氣的種類繁多，針對(duì)不同廢氣成分（特殊廢氣成分）會(huì)采用不同的材料。例如不銹鋼、防腐材料等，保障設(shè)備的
.一般在需要對(duì)廢氣排放之前進(jìn)行預(yù)處理的行業(yè)。2.需要廢氣處理設(shè)備處理之后才能夠達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的。3.一些食品、醫(yī)藥、合金等常見(jiàn)行業(yè)都是十分需要廢氣處理設(shè)備才可以進(jìn)行排放廢氣。以上所述的三點(diǎn)，就是非常需要廢氣處理設(shè)備的行業(yè)。1.利用自身的集氣罩，然后再通過(guò)搜集車間的廢氣源廢氣來(lái)接入主管道，然后進(jìn)行處理廢氣。2.開(kāi)啟廢氣處理設(shè)備之后，讓該款設(shè)備直接吸收到可以溶于水的無(wú)機(jī)廢氣。3.廢氣處理設(shè)備將一些低溫離子廢氣的分子結(jié)構(gòu)給破壞掉，然后使這些被破壞的分子無(wú)法成為污染物質(zhì)。
.一般在需要對(duì)廢氣排放之前進(jìn)行預(yù)處理的行業(yè)。2.需要廢氣處理設(shè)備處理之后才能夠達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的。3.一些食品、醫(yī)藥、合金等常見(jiàn)行業(yè)都是十分需要廢氣處理設(shè)備才可以進(jìn)行排放廢氣。以上所述的三點(diǎn)，就是非常需要廢氣處理設(shè)備的行業(yè)。1.利用自身的集氣罩，然后再通過(guò)搜集車間的廢氣源廢氣來(lái)接入主管道，然后進(jìn)行處理廢氣。2.開(kāi)啟廢氣處理設(shè)備之后，讓該款設(shè)備直接吸收到可以溶于水的無(wú)機(jī)廢氣。3.廢氣處理設(shè)備將一些低溫離子廢氣的分子結(jié)構(gòu)給破壞掉，然后使這些被破壞的分子無(wú)法成為污染物質(zhì)。
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過(guò)程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來(lái)增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物相對(duì)來(lái)說(shuō)較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵達(dá)高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦法聯(lián)合運(yùn)用，以抵達(dá)既經(jīng)濟(jì)又可獲得高收回率的目的?，F(xiàn)將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體系作一簡(jiǎn)略介紹。通過(guò)對(duì)單一的冷凝或吸附收回技能歸納比較后發(fā)現(xiàn)，集成冷凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特色，抵達(dá)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，即發(fā)揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時(shí)安穩(wěn)、的優(yōu)勢(shì)，以及吸附法在吸附低濃度VOCs時(shí)能夠?qū)OCs濃度控制在很低
考慮到生產(chǎn)過(guò)程中有粉塵，需對(duì)匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過(guò)初效過(guò)濾器（G4）及中效過(guò)濾器（F8）作為過(guò)濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運(yùn)行。?（2）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項(xiàng)目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部分：?1）經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過(guò)排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過(guò)催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
一個(gè)噴霧塔包括一個(gè)空塔和一套噴淋液體的噴嘴。其結(jié)構(gòu)如圖5—7所示。一般情況下，氣體由塔底進(jìn)入，經(jīng)氣體分布系統(tǒng)均勻分布后向上穿過(guò)整個(gè)設(shè)備。而同時(shí)由一級(jí)或多級(jí)噴嘴噴淋液體，氣體與液滴逆流接觸，凈化后氣體除霧后從塔頂排出。噴淋塔的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、氣體壓降小，且不會(huì)堵塞。目前廣泛應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)中。防腐化工儲(chǔ)罐其主要特點(diǎn)是完全開(kāi)放。除噴淋的噴嘴外，無(wú)其他內(nèi)部設(shè)施。噴嘴是噴淋塔的主要附件，要求噴嘴能夠提供細(xì)小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
熱力燃燒法具有較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進(jìn)程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢(qián)較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢(qián)的優(yōu)勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好，需求占用很多的空間，生物環(huán)境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反響的處理工藝，該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢(shì)，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
pp噴淋塔是主要工作設(shè)備。這里采用兩層噴淋，兩層填料，一層除霧的結(jié)構(gòu)。有機(jī)廢氣從pp噴淋塔底部側(cè)方送入塔內(nèi)，由下至上流動(dòng)；植物吸收液通過(guò)噴淋層向下噴灑，氣、液兩相在填料層的液膜上充分接觸，進(jìn)行溶解吸收。廢氣在pp噴淋塔內(nèi)的停留時(shí)間至少要達(dá)到4秒鐘，風(fēng)速在1.5米/秒左右比較合適。PP噴淋塔的塔體直徑、填料層的厚度、填料球的大小、噴淋層與填料層的間隔等直接關(guān)系到廢氣與吸收液的接觸面積與接觸時(shí)間，必須合理設(shè)計(jì)，才能使廢氣凈化效果顯著提高。PP噴淋塔內(nèi)頂部需要設(shè)置空心球除霧層來(lái)去除氣體中的水霧。
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