操作指南上的標(biāo)準(zhǔn)要緊緊掌握,信譽(yù)度好的廢氣凈化塔會(huì)提前準(zhǔn)備專享的操作指南,工作員在操縱機(jī)器設(shè)備前務(wù)必細(xì)讀指南的主要內(nèi)容,特別是在牽涉到操作規(guī)范這一塊,一定要熟識(shí)并深得于心,嚴(yán)苛依照規(guī)章由淺入深式的開展實(shí)際操作,提議由專職人員來(lái)管理方法機(jī)器設(shè)備的實(shí)際操作,防止因不善的技巧引起機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)難題。一步到位的防護(hù)措施,廢氣治理安裝設(shè)備的場(chǎng)所包含房間內(nèi)和戶外,假如廢氣凈化塔被安裝在戶外的場(chǎng)地,那麼就需開展需的防護(hù)措施,重要要確保機(jī)器設(shè)備的周邊環(huán)境干躁沒(méi)有明火,次之盡量為安裝設(shè)備好保護(hù)罩,避免降水從機(jī)器設(shè)備表層滲入進(jìn)
1、在使用過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)檢查吸收液中酸堿濃度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過(guò)高時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換吸收液。2、廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。3、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞,如果堵塞應(yīng)及時(shí)清理,或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。4、凈化塔中的吸收液是通過(guò)加液箱進(jìn)行添加,液位因與進(jìn)葉口水平,設(shè)備運(yùn)行后,這時(shí)會(huì)有一部分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中,再次添加液體使得與進(jìn)液口水平;在使用過(guò)程中應(yīng)觀察吸收液使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時(shí)要及時(shí)添加,吸收液應(yīng)每8小時(shí)進(jìn)行一次檢查,而且缺少時(shí)要及時(shí)添加。5、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),首先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵。使用
噴淋塔的優(yōu)點(diǎn):1.工藝簡(jiǎn)單、管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔。2.設(shè)備占地少、安裝方便。3.耗水、耗電指標(biāo)較低。4.耐腐蝕、不磨損、使用壽命長(zhǎng)。5.壓降較低、操作彈性大、且具有很好的除霧性能。6.廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣,效果較好。一個(gè)方法是傳統(tǒng)的方法,此方法是將煙囪改高及其將工廠避開人群密集的區(qū)域,然而這類作法只會(huì)清理工廠周邊的環(huán)境污染問(wèn)題,這是因?yàn)榕懦鲋量諝饪偽廴玖恳琅f是不變的。第二個(gè)方法是在廢氣自污染源排放出來(lái)之前另裝控制系統(tǒng),去除當(dāng)中部分污染后再排到空氣,排出之污染含量須符合法規(guī)定所定制的排
適用范圍廣:廠廢氣處理、輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、、機(jī)械、廢氣處理、廢氣處理、廠廢氣處理、外表、廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等;硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸堿性氣體,選用工業(yè)廢氣凈化,都可得到滿意的廢氣處理效果。廢氣處理設(shè)備凈化效率高:對(duì)各種濃度的酸性(或堿性)、有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。
以處理酸霧廢氣為例,簡(jiǎn)單介紹噴淋塔的工作原理以及特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于排放標(biāo)準(zhǔn)。噴淋塔特點(diǎn)1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達(dá)85%。2.設(shè)備占地少,安裝方便。3.耗水、耗電指標(biāo)較低。4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長(zhǎng)。5.設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。
考慮到生產(chǎn)過(guò)程中有粉塵,需對(duì)匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理;通過(guò)初效過(guò)濾器(G4)及中效過(guò)濾器(F8)作為過(guò)濾裝置,預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物,保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運(yùn)行。?(2)有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項(xiàng)目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部分:?1)經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢氣,經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過(guò)排氣筒高空排放。?2)活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附,脫附后氣體經(jīng)過(guò)催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部,一是吸附,二
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置,包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中,含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸,完成吸收過(guò)程,被凈化了的氣體(不被溶解的組分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s),分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率,與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過(guò)程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。吸收過(guò)程是一個(gè)相際傳質(zhì)機(jī)理,主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動(dòng)力狀態(tài)理論等,這些理論對(duì)于相際傳質(zhì)過(guò)程中德界面狀況及流體力學(xué)
適用范圍廣:廠廢氣處理、輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、、機(jī)械、廢氣處理、廢氣處理、廠廢氣處理、外表、廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等;硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸堿性氣體,選用工業(yè)廢氣凈化,都可得到滿意的廢氣處理效果。廢氣處理設(shè)備凈化效率高:對(duì)各種濃度的酸性(或堿性)、有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。
1、在使用過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)檢查吸收液中酸堿濃度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過(guò)高時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換吸收液。2、廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。3、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞,如果堵塞應(yīng)及時(shí)清理,或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。4、凈化塔中的吸收液是通過(guò)加液箱進(jìn)行添加,液位因與進(jìn)葉口水平,設(shè)備運(yùn)行后,這時(shí)會(huì)有一部分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中,再次添加液體使得與進(jìn)液口水平;在使用過(guò)程中應(yīng)觀察吸收液使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時(shí)要及時(shí)添加,吸收液應(yīng)每8小時(shí)進(jìn)行一次檢查,而且缺少時(shí)要及時(shí)添加。5、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),首先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵。使用
噴淋凈化塔的特點(diǎn):1、廢氣直接進(jìn)入水中的飽和接觸,化學(xué)反應(yīng)充分,凈化效率高:2、采用了比表面積大,孔隙率高、排列均與的新型填料:3、采用了噴淋與鼓泡兩種吸收工藝,充分吸收,凈化效果好。UV光解凈化器是通過(guò)納光催化劑TiO2在特定波長(zhǎng)的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(duì)(一種高能粒子),這種"電子一空穴"對(duì)和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后,就具有了極強(qiáng)的氧化-還原能力,能將廢氣中苯類、醛類、烴類等污染物直接分解成無(wú)害無(wú)味的物質(zhì),以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁,殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體