酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產(chǎn)品中的一個(gè)種類，靜電收塵成為專利技術(shù)后一次成功的實(shí)際應(yīng)用便是1907年用于硫酸霧的捕集。酸霧凈化過濾法，酸霧過濾器的濾層主要包括板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維三種型式。板網(wǎng)除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料制作，交錯(cuò)疊置于設(shè)備內(nèi)。絲網(wǎng)除霧器中的絲網(wǎng)一般由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼材料制作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。機(jī)械式酸霧凈化法，這類廢氣處理方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使霧滴與氣體分離，從而達(dá)到凈化目的。常用的設(shè)備有折流式除霧器、離心式除霧器等。
噴膠廢氣的性質(zhì)，廢氣中含有一定的膠粒，并不能直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器或者活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。膠粒會(huì)對(duì)UV光解凈化器造成損壞，并存在一定的安全隱患。此之前需要使用噴淋塔先處理廢氣中的膠粒，然后進(jìn)入干濕過濾棉中處理剩余的膠粒和水分，進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器和活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行處理。一般都是使用”水噴淋塔+UV光解凈化器+活性炭吸附塔”這套廢氣處理工藝。
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒，混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級(jí)電除霧器、二級(jí)電除霧器除去酸霧，進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進(jìn)入一級(jí)泵槽循環(huán)使用，定期排污。
通常工廠會(huì)使用專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行日常的加工作業(yè)，同時(shí)機(jī)器會(huì)在加工時(shí)產(chǎn)生大量的廢氣，并且這些尾氣會(huì)對(duì)空氣造成污染。這時(shí)，我們就需要使用廢氣凈化塔對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的凈化，并且凈化后的廢氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染。通常廢氣凈化塔是由酸煙凈化塔、鉛煙凈化器、煙塵凈化塔和填料式噴霧塔組合而成的，并且該機(jī)器中的清潔液體會(huì)通過逐層阻塞和清潔的方式進(jìn)體或液體的凈化作，同時(shí)工人會(huì)根據(jù)氣體或液體的化學(xué)特性選擇合適的清潔液體。
廢氣處理原理。在注塑生產(chǎn)線上使用的這些添加劑分為極性有機(jī)高分子氣體和非極性有機(jī)高分子氣體兩種。根據(jù)相似相溶原理，我們需要分別對(duì)這兩種氣體進(jìn)行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。只要每座pp噴淋塔的尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配套使用的植物吸收液濃度適當(dāng)，是完全能夠?qū)⒆⑺苌a(chǎn)線上的廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放的。
pp噴淋塔是主要工作設(shè)備。這里采用兩層噴淋，兩層填料，一層除霧的結(jié)構(gòu)。有機(jī)廢氣從pp噴淋塔底部側(cè)方送入塔內(nèi)，由下至上流動(dòng)；植物吸收液通過噴淋層向下噴灑，氣、液兩相在填料層的液膜上充分接觸，進(jìn)行溶解吸收。廢氣在pp噴淋塔內(nèi)的停留時(shí)間至少要達(dá)到4秒鐘，風(fēng)速在1.5米/秒左右比較合適。PP噴淋塔的塔體直徑、填料層的厚度、填料球的大小、噴淋層與填料層的間隔等直接關(guān)系到廢氣與吸收液的接觸面積與接觸時(shí)間，必須合理設(shè)計(jì)，才能使廢氣凈化效果顯著提高。PP噴淋塔內(nèi)頂部需要設(shè)置空心球除霧層來去除氣體中的水霧。
考慮到生產(chǎn)過程中有粉塵，需對(duì)匯集后出外墻的管道中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理；通過初效過濾器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預(yù)處理后進(jìn)入排風(fēng)總管其作用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護(hù)后續(xù)回收裝置的正常運(yùn)行。?（2）有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)?本項(xiàng)目采用“收集+預(yù)處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催化燃燒”主要包括以下兩個(gè)部分：?1）經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣，經(jīng)活性炭吸附系統(tǒng)處理后通過排氣筒高空排放。?2）活性炭飽和后利用熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后氣體經(jīng)過催化氧化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化后排放。?活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
一、玻璃鋼凈化塔如何選擇配套的風(fēng)機(jī)，首先得是防腐離心風(fēng)機(jī),然后根據(jù)系統(tǒng)阻力,計(jì)算所需靜壓或全壓,Pa,系統(tǒng)阻力包括管道阻力和凈化塔阻力，其次根據(jù)凈化塔的處理能力和工藝要求確定風(fēng)量m3/h由風(fēng)量,風(fēng)壓選擇風(fēng)機(jī)類型和機(jī)號(hào)。二、玻璃鋼凈化塔處理的廢氣一般需要配防爆風(fēng)機(jī)嗎？風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送廢氣過程當(dāng)中會(huì)發(fā)生摩擦，如果廢氣使易燃易爆氣體請(qǐng)盡量使用防爆型！三、如何對(duì)玻璃鋼凈化塔進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確定其在不正常運(yùn)行應(yīng)該根據(jù)處理效率來確定，分別檢測(cè)出口和入口處的污染物濃度，然后看去除率能不能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優(yōu)化。有時(shí)，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟(jì)性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過吸附工藝進(jìn)行深度收回處理。此刻，因?yàn)槔淠纬鰜淼挠蜌饪諝饣旌蠚鉁囟容^低，因而該混合氣再進(jìn)入吸附段時(shí)，更利于深度吸附。
旋流噴淋塔的設(shè)計(jì)樣式非常多，各有特色與優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)在就來介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu)，一層旋風(fēng)層，一層噴淋層。旋風(fēng)層通過并聯(lián)旋風(fēng)筒來增加處理的氣量，可以有效減少占地與設(shè)備高度，設(shè)備工作時(shí)，粉塵經(jīng)過旋風(fēng)層，大部分粉塵得到有效處理，殘余粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積，殘余粉塵在這里被有效吸收，經(jīng)過除霧，排出干凈氣體。兩層設(shè)計(jì)，充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點(diǎn)，又避開了各自缺點(diǎn)。解決了旋流塔細(xì)小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問題，二者結(jié)合
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