旋流噴淋塔的設(shè)計(jì)樣式非常多，各有特色與優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)在就來介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu)，一層旋風(fēng)層，一層噴淋層。旋風(fēng)層通過并聯(lián)旋風(fēng)筒來增加處理的氣量，可以有效減少占地與設(shè)備高度，設(shè)備工作時(shí)，粉塵經(jīng)過旋風(fēng)層，大部分粉塵得到有效處理，殘余粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積，殘余粉塵在這里被有效吸收，經(jīng)過除霧，排出干凈氣體。兩層設(shè)計(jì)，充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點(diǎn)，又避開了各自缺點(diǎn)。解決了旋流塔細(xì)小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問題，二者結(jié)合
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
pp噴淋塔是主要工作設(shè)備。這里采用兩層噴淋，兩層填料，一層除霧的結(jié)構(gòu)。有機(jī)廢氣從pp噴淋塔底部側(cè)方送入塔內(nèi)，由下至上流動(dòng)；植物吸收液通過噴淋層向下噴灑，氣、液兩相在填料層的液膜上充分接觸，進(jìn)行溶解吸收。廢氣在pp噴淋塔內(nèi)的停留時(shí)間至少要達(dá)到4秒鐘，風(fēng)速在1.5米/秒左右比較合適。PP噴淋塔的塔體直徑、填料層的厚度、填料球的大小、噴淋層與填料層的間隔等直接關(guān)系到廢氣與吸收液的接觸面積與接觸時(shí)間，必須合理設(shè)計(jì)，才能使廢氣凈化效果顯著提高。PP噴淋塔內(nèi)頂部需要設(shè)置空心球除霧層來去除氣體中的水霧。
一、玻璃鋼凈化塔如何選擇配套的風(fēng)機(jī)，首先得是防腐離心風(fēng)機(jī),然后根據(jù)系統(tǒng)阻力,計(jì)算所需靜壓或全壓,Pa,系統(tǒng)阻力包括管道阻力和凈化塔阻力，其次根據(jù)凈化塔的處理能力和工藝要求確定風(fēng)量m3/h由風(fēng)量,風(fēng)壓選擇風(fēng)機(jī)類型和機(jī)號(hào)。二、玻璃鋼凈化塔處理的廢氣一般需要配防爆風(fēng)機(jī)嗎？風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送廢氣過程當(dāng)中會(huì)發(fā)生摩擦，如果廢氣使易燃易爆氣體請(qǐng)盡量使用防爆型！三、如何對(duì)玻璃鋼凈化塔進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確定其在不正常運(yùn)行應(yīng)該根據(jù)處理效率來確定，分別檢測(cè)出口和入口處的污染物濃度，然后看去除率能不能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
噴淋塔的用途：1)酸霧廢氣噴淋塔主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。2)噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設(shè)備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰。噴淋塔是由什么組成的?以過濾器、多級(jí)噴淋、下滴器、收集室等部件組成。噴淋塔在廢氣處理系統(tǒng)中的應(yīng)用隨著國(guó)內(nèi)化工行業(yè)建設(shè)規(guī)模的日益增加，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)排放至大氣的廢氣指標(biāo)提出了更高的要求。采用噴淋塔化學(xué)吸收工業(yè)排放氣中的有毒、有害成分的環(huán)保新技術(shù)得到了推廣和應(yīng)用。
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物相對(duì)來說較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵達(dá)高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦法聯(lián)合運(yùn)用，以抵達(dá)既經(jīng)濟(jì)又可獲得高收回率的目的?，F(xiàn)將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體系作一簡(jiǎn)略介紹。通過對(duì)單一的冷凝或吸附收回技能歸納比較后發(fā)現(xiàn)，集成冷凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特色，抵達(dá)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，即發(fā)揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時(shí)安穩(wěn)、的優(yōu)勢(shì)，以及吸附法在吸附低濃度VOCs時(shí)能夠?qū)OCs濃度控制在很低
通常工廠會(huì)使用專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行日常的加工作業(yè)，同時(shí)機(jī)器會(huì)在加工時(shí)產(chǎn)生大量的廢氣，并且這些尾氣會(huì)對(duì)空氣造成污染。這時(shí)，我們就需要使用廢氣凈化塔對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的凈化，并且凈化后的廢氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染。通常廢氣凈化塔是由酸煙凈化塔、鉛煙凈化器、煙塵凈化塔和填料式噴霧塔組合而成的，并且該機(jī)器中的清潔液體會(huì)通過逐層阻塞和清潔的方式進(jìn)體或液體的凈化作，同時(shí)工人會(huì)根據(jù)氣體或液體的化學(xué)特性選擇合適的清潔液體。
一、玻璃鋼凈化塔如何選擇配套的風(fēng)機(jī)，首先得是防腐離心風(fēng)機(jī),然后根據(jù)系統(tǒng)阻力,計(jì)算所需靜壓或全壓,Pa,系統(tǒng)阻力包括管道阻力和凈化塔阻力，其次根據(jù)凈化塔的處理能力和工藝要求確定風(fēng)量m3/h由風(fēng)量,風(fēng)壓選擇風(fēng)機(jī)類型和機(jī)號(hào)。二、玻璃鋼凈化塔處理的廢氣一般需要配防爆風(fēng)機(jī)嗎？風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送廢氣過程當(dāng)中會(huì)發(fā)生摩擦，如果廢氣使易燃易爆氣體請(qǐng)盡量使用防爆型！三、如何對(duì)玻璃鋼凈化塔進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確定其在不正常運(yùn)行應(yīng)該根據(jù)處理效率來確定，分別檢測(cè)出口和入口處的污染物濃度，然后看去除率能不能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
1、針對(duì)生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設(shè)備噴粉系統(tǒng)，需要正確地在分離器與除塵器之間的煙道中安放;2、粉塵微細(xì)，并且里面會(huì)有含碳的有機(jī)化合物以及未經(jīng)過充分燃燒的塊狀小塊固體，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器，可以作為沉降室將燃燒物隔離;3、袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng)，主要作用是將上一個(gè)步驟無法除去的顆粒包裹起來，利于清灰，避免這些顆粒飄散在設(shè)備之中;4、根據(jù)對(duì)生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，大概有8%的灰分含量在廢氣之中，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，但
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒，混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級(jí)電除霧器、二級(jí)電除霧器除去酸霧，進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進(jìn)入一級(jí)泵槽循環(huán)使用，定期排污。
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