廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理揮發(fā)性有機(jī)物相對來說較為單一,選用冷凝法收回VOCs,要想抵達(dá)高的收回率,往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而,冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦法聯(lián)合運(yùn)用,以抵達(dá)既經(jīng)濟(jì)又可獲得高收回率的目的。現(xiàn)將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體系作一簡略介紹。通過對單一的冷凝或吸附收回技能歸納比較后發(fā)現(xiàn),集成冷凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特色,抵達(dá)優(yōu)勢互補(bǔ),即發(fā)揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時(shí)安穩(wěn)、的優(yōu)勢,以及吸附法在吸附低濃度VOCs時(shí)能夠?qū)OCs濃度控制在很低
1、針對生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分,易造成黏袋,設(shè)備噴粉系統(tǒng),需要正確地在分離器與除塵器之間的煙道中安放;2、粉塵微細(xì),并且里面會有含碳的有機(jī)化合物以及未經(jīng)過充分燃燒的塊狀小塊固體,易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)除塵器,可以作為沉降室將燃燒物隔離;3、袋式除塵器前因設(shè)備噴粉系統(tǒng),主要作用是將上一個(gè)步驟無法除去的顆粒包裹起來,利于清灰,避免這些顆粒飄散在設(shè)備之中;4、根據(jù)對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析,大概有8%的灰分含量在廢氣之中,S、CI的含量分別為0.22%和0.6%,但
噴淋塔的用途:1)酸霧廢氣噴淋塔主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理,它能有效的分離氣體中的固物。2)噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設(shè)備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑,將石灰石塊或石灰。噴淋塔是由什么組成的?以過濾器、多級噴淋、下滴器、收集室等部件組成。噴淋塔在廢氣處理系統(tǒng)中的應(yīng)用隨著國內(nèi)化工行業(yè)建設(shè)規(guī)模的日益增加,環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對排放至大氣的廢氣指標(biāo)提出了更高的要求。采用噴淋塔化學(xué)吸收工業(yè)排放氣中的有毒、有害成分的環(huán)保新技術(shù)得到了推廣和應(yīng)用。
廢棄凈化塔是一種噴射型塔板洗滌器,塔板葉片如固定的風(fēng)車葉片,氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動,吸收液通過中間盲板均勻分配到葉片,形成薄液層,與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果,噴成細(xì)小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū),具有一定風(fēng)壓,風(fēng)速的待處流從塔的上部進(jìn),下部出。洗滌塔氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對運(yùn)動,并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜,從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用調(diào)入邊緣的收集槽,再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板,進(jìn)行下一層的吸收
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔,填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球,根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進(jìn)行,傳遞速率和界面面積成正比的原理,采用填料來增大兩相接觸面積,使兩相充分分散,然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
噴淋塔的工作原理主要以過濾器、多級噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理,它能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設(shè)備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑,將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液,石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸,使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進(jìn)行反應(yīng)生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣,使CaSO3氧化成CaSO4,CaSO4達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成CaSO4?2H2O。
冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優(yōu)化。有時(shí),收回率與尾氣排放濃度有必定仇視,則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟(jì)性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回,能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝,將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi),再通過吸附工藝進(jìn)行深度收回處理。此刻,因?yàn)槔淠纬鰜淼挠蜌饪諝饣旌蠚鉁囟容^低,因而該混合氣再進(jìn)入吸附段時(shí),更利于深度吸附。
旋流噴淋塔的設(shè)計(jì)樣式非常多,各有特色與優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)在就來介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu),一層旋風(fēng)層,一層噴淋層。旋風(fēng)層通過并聯(lián)旋風(fēng)筒來增加處理的氣量,可以有效減少占地與設(shè)備高度,設(shè)備工作時(shí),粉塵經(jīng)過旋風(fēng)層,大部分粉塵得到有效處理,殘余粉塵前往第二層噴淋層,一般為粒徑較小的粉塵;噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積,殘余粉塵在這里被有效吸收,經(jīng)過除霧,排出干凈氣體。兩層設(shè)計(jì),充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點(diǎn),又避開了各自缺點(diǎn)。解決了旋流塔細(xì)小顆粒處理不理想,填料塔容易堵塞的問題,二者結(jié)合
廢棄凈化塔是一種噴射型塔板洗滌器,塔板葉片如固定的風(fēng)車葉片,氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動,吸收液通過中間盲板均勻分配到葉片,形成薄液層,與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果,噴成細(xì)小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū),具有一定風(fēng)壓,風(fēng)速的待處流從塔的上部進(jìn),下部出。噴淋塔氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對運(yùn)動,并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜,從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用調(diào)入邊緣的收集槽,再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板,進(jìn)行下一層的吸收
熱力燃燒法具有較高的處理功率,能夠一次處理濃度較大的廢氣,但是處理進(jìn)程也需求很多燃料消耗,且有必要接連進(jìn)行,伴隨氮氧化物的排放,因而本錢較高;生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣,而且具有低本錢的優(yōu)勢,但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好,需求占用很多的空間,生物環(huán)境較難獲得,因而也不方便;催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下,運(yùn)用金屬材料作為催化劑,將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反響的處理工藝,該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢,它的處理功率很高,能夠一次處理較高濃度的廢氣,而且不需