以噴漆工業(yè)廢氣為例，工業(yè)廢氣先通過漆霧濾網(wǎng)，把漆霧攔截過濾后進(jìn)到紫外光催化除臭箱，運(yùn)用特制的高能高臭氧UV紫外光光線直射醋酸乙酯等酯類工業(yè)廢氣及VOCs和TiO2光催化，催化裂解廢氣如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結(jié)構(gòu)鏈構(gòu)造，使有機(jī)或酯類化合物分子結(jié)構(gòu)鏈，在高能紫外光光線直射下，轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化成低分子結(jié)構(gòu)化合物，如CO2、H2O等。
PP噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度范圍。針對(duì)此案例，一座pp噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度≥15%，第二座PP噴淋塔內(nèi)的植物吸收液濃度≥20%，即可使廢氣中有害污染物的去除率達(dá)到90%以上。低于此濃度則綜合凈化效率會(huì)較明顯降低，但高于此濃度廢氣凈化效果提升不明顯，因此無錫晶目達(dá)環(huán)保建議廣大客戶以15%~20%濃度作為參考，可在保證廢氣處理效果的前提下降低運(yùn)行成本。
廢氣處理原理。在注塑生產(chǎn)線上使用的這些添加劑分為極性有機(jī)高分子氣體和非極性有機(jī)高分子氣體兩種。根據(jù)相似相溶原理，我們需要分別對(duì)這兩種氣體進(jìn)行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。只要每座pp噴淋塔的尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配套使用的植物吸收液濃度適當(dāng)，是完全能夠?qū)⒆⑺苌a(chǎn)線上的廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放的。
廢棄凈化塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風(fēng)車葉片，氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過中間盲板均勻分配到葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)，具有一定風(fēng)壓，風(fēng)速的待處流從塔的上部進(jìn)，下部出。噴淋塔氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用調(diào)入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板，進(jìn)行下一層的吸收
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒，混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級(jí)電除霧器、二級(jí)電除霧器除去酸霧，進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進(jìn)入一級(jí)泵槽循環(huán)使用，定期排污。
PM2.5的來源不僅僅是顆粒物，還有化學(xué)反應(yīng)生成物。因而《方案》的發(fā)布將帶來更加嚴(yán)格的VOCs的減排和防治要求。在VOCs減排方面，中國(guó)一貫注重不夠，但其數(shù)量實(shí)際超越二氧化硫和氮氧化物，是構(gòu)成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物，其排放源分散，廣泛存在于石化、噴涂、印刷、制桶、家具等行業(yè)，關(guān)于監(jiān)管和辦理的應(yīng)戰(zhàn)更大。脫硫塔總結(jié)一下廢氣辦理過程中的常見誤區(qū)，為大家拋磚引玉。廢氣處理設(shè)備功用越全越好。功用越多，體系越不可靠，故障率越高。在滿意運(yùn)用的根本需求下，去除一些華而不實(shí)的功用，
廢氣處理原理。在注塑生產(chǎn)線上使用的這些添加劑分為極性有機(jī)高分子氣體和非極性有機(jī)高分子氣體兩種。根據(jù)相似相溶原理，我們需要分別對(duì)這兩種氣體進(jìn)行處理。首先，使用一座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。只要每座pp噴淋塔的尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配套使用的植物吸收液濃度適當(dāng)，是完全能夠?qū)⒆⑺苌a(chǎn)線上的廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放的。
根據(jù)煙氣條件，收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒，混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后，進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級(jí)電除霧器、二級(jí)電除霧器除去酸霧，進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進(jìn)入一級(jí)泵槽循環(huán)使用，定期排污。
噴淋塔的工作原理主要以過濾器、多級(jí)噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設(shè)備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進(jìn)行反應(yīng)生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成CaSO4?2H2O。
以噴漆工業(yè)廢氣為例，工業(yè)廢氣先通過漆霧濾網(wǎng)，把漆霧攔截過濾后進(jìn)到紫外光催化除臭箱，運(yùn)用特制的高能高臭氧UV紫外光光線直射醋酸乙酯等酯類工業(yè)廢氣及VOCs和TiO2光催化，催化裂解廢氣如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結(jié)構(gòu)鏈構(gòu)造，使有機(jī)或酯類化合物分子結(jié)構(gòu)鏈，在高能紫外光光線直射下，轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化成低分子結(jié)構(gòu)化合物，如CO2、H2O等。
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