含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進(jìn)入廢氣凈化塔的底部錐斗,煙塵受水浴的沖洗,經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后,有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng),與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合,在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用,此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵水徑離心或過(guò)濾脫離,因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池,凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運(yùn)。
適用范圍廣:廠廢氣處理、輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、、機(jī)械、廢氣處理、廢氣處理、廠廢氣處理、外表、廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等;硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸堿性氣體,選用工業(yè)廢氣凈化,都可得到滿意的廢氣處理效果。廢氣處理設(shè)備凈化效率高:對(duì)各種濃度的酸性(或堿性)、有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置,包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中,含有可被吸收的污染物a的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸,完成吸收過(guò)程,被凈化了的氣體(不被溶解的組分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s),分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率,與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過(guò)程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。吸收過(guò)程是一個(gè)相際傳質(zhì)機(jī)理,主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動(dòng)力狀態(tài)理論等,這些理論對(duì)于相際傳質(zhì)過(guò)程中德界面狀況及流體力學(xué)
噴淋塔特點(diǎn):1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達(dá)85%:2.設(shè)備占地少,安裝方便:3.耗水、耗電指標(biāo)較低:4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長(zhǎng):5.設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。廢氣噴淋塔本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路,及循環(huán)水槽等。PP噴淋塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗,維修入孔及PP噴淋塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu),以確保PP廢氣噴淋塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。
PP噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度范圍。針對(duì)此案例,一座pp噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度≥15%,第二座PP噴淋塔內(nèi)的植物吸收液濃度≥20%,即可使廢氣中有害污染物的去除率達(dá)到90%以上。低于此濃度則綜合凈化效率會(huì)較明顯降低,但高于此濃度廢氣凈化效果提升不明顯,因此無(wú)錫晶目達(dá)環(huán)保建議廣大客戶以15%~20%濃度作為參考,可在保證廢氣處理效果的前提下降低運(yùn)行成本。
1、什么是VOCs?答:百度上的解說(shuō)是:在我國(guó),VOCs(volatileorganiccompounds)揮發(fā)性有機(jī)物,是指常溫下飽滿蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點(diǎn)在260℃以下的有機(jī)化合物,或在20℃條件下蒸汽壓大于或者等于10Pa具有相應(yīng)揮發(fā)性的全部有機(jī)化合物。VOCs中的s是英文里的復(fù)數(shù),有許多種VOC的意思。2、VOCs的損害答:VOCs也是參加大氣光化學(xué)反應(yīng)首要物質(zhì),生成PM2.5和臭氧,是導(dǎo)致空氣質(zhì)量下降的首要物質(zhì)。對(duì)人體的影響包括損害神經(jīng)、肺、腎臟、血液、肝臟及推陳出新。
通常工廠會(huì)使用專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行日常的加工作業(yè),同時(shí)機(jī)器會(huì)在加工時(shí)產(chǎn)生大量的廢氣,并且這些尾氣會(huì)對(duì)空氣造成污染。這時(shí),我們就需要使用廢氣凈化塔對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的凈化,并且凈化后的廢氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染。通常廢氣凈化塔是由酸煙凈化塔、鉛煙凈化器、煙塵凈化塔和填料式噴霧塔組合而成的,并且該機(jī)器中的清潔液體會(huì)通過(guò)逐層阻塞和清潔的方式進(jìn)體或液體的凈化作,同時(shí)工人會(huì)根據(jù)氣體或液體的化學(xué)特性選擇合適的清潔液體。
1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié):由噴淋塔供水泵來(lái)決定,當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開一臺(tái)即可,當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行時(shí),將兩臺(tái)水泵全部打開,泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來(lái)調(diào)節(jié),使其相等即可。2、廢氣噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量:當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí),加入堿2袋,加入熟石灰5袋,如冬季運(yùn)行兩臺(tái)或三臺(tái)時(shí),可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。3噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
1、在使用過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)檢查吸收液中酸堿濃度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過(guò)高時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換吸收液。2、廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。3、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞,如果堵塞應(yīng)及時(shí)清理,或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。4、凈化塔中的吸收液是通過(guò)加液箱進(jìn)行添加,液位因與進(jìn)葉口水平,設(shè)備運(yùn)行后,這時(shí)會(huì)有一部分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中,再次添加液體使得與進(jìn)液口水平;在使用過(guò)程中應(yīng)觀察吸收液使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時(shí)要及時(shí)添加,吸收液應(yīng)每8小時(shí)進(jìn)行一次檢查,而且缺少時(shí)要及時(shí)添加。5、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),首先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵。使用
根據(jù)煙氣條件,收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來(lái)滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過(guò)各自的電除塵器后進(jìn)入混合筒,混合后進(jìn)入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準(zhǔn)稀酸洗流程,來(lái)自混合筒的氣體,進(jìn)入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后,進(jìn)入填料塔進(jìn)一步洗刷降溫,熱量通過(guò)板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進(jìn)入一級(jí)電除霧器、二級(jí)電除霧器除去酸霧,進(jìn)入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過(guò)礦塵沉降后進(jìn)入一級(jí)泵槽循環(huán)使用,定期排污。