工業(yè)廢氣處理設(shè)備的大小對(duì)廢氣處理效率的影響是，一般是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量及處理的要求來(lái)確定設(shè)備的。這里的廢氣處理量就決定了設(shè)備的大小，我們都知道廢氣處理設(shè)備都是以風(fēng)量、風(fēng)速來(lái)決定效果的，如果說(shuō)廢氣處理量是1000,而你采用的工業(yè)廢氣處理設(shè)備只有1米的大小，工業(yè)廢氣處理設(shè)備還沒(méi)有完全進(jìn)行廢氣凈化工作，就已經(jīng)被風(fēng)機(jī)給抽出去了，你覺(jué)得會(huì)有效果嗎？工業(yè)廢氣處理設(shè)備的用料材質(zhì)也是導(dǎo)致價(jià)格發(fā)生改變的原因，由于現(xiàn)在工業(yè)廢氣的種類(lèi)繁多，針對(duì)不同廢氣成分（特殊廢氣成分）會(huì)采用不同的材料。例如不銹鋼、防腐材料等，保障設(shè)備的
以處理酸霧廢氣為例，簡(jiǎn)單介紹噴淋塔的工作原理以及特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于排放標(biāo)準(zhǔn)。噴淋塔特點(diǎn)1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達(dá)85%。2.設(shè)備占地少，安裝方便。3.耗水、耗電指標(biāo)較低。4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(zhǎng)。5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。
1、在安裝酸霧凈化塔時(shí)，要保正基座一定要要在高出地面150mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。2、在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。3、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在北方冬季應(yīng)對(duì)塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。4、使用時(shí)當(dāng)水箱裝好了水以后，切記一定要打開(kāi)塔底通水往水泵的閥門(mén)讓水進(jìn)入水泵后再通電。凈化塔先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
不銹鋼噴淋塔能夠有效去除酸性氣體：硫酸，鹽酸，硝酸，氫氟酸等;堿性氣體：氫氧化鈉，氫氧化鉀，氨氣等;有機(jī)氣體：苯類(lèi)，醇類(lèi)，酚類(lèi)等；噴淋塔別名酸霧吸收塔、廢氣凈化設(shè)備及玻璃鋼酸霧凈化塔、它具有適用范圍廣,凈化效率高,設(shè)備阻力低,占地面積小的特點(diǎn),可以生產(chǎn)多種規(guī)格和用途的玻璃鋼酸霧凈化設(shè)備產(chǎn)品。酸霧凈化器具有強(qiáng)度高、重量輕、占地少、耐腐蝕性能好、不易老化等特點(diǎn)，酸霧凈化器適用于化工、紡織、電鍍、實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所凈化含有一定濃度的酸、堿、鹽等腐蝕性氣體，是一種較理想的新型防腐蝕酸霧凈化器。
廢氣處理設(shè)備運(yùn)用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門(mén)是否無(wú)缺，吸收液藥劑選用和配比是否正確。廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線(xiàn)不能隨意亂動(dòng)，應(yīng)肯定保證它們的轉(zhuǎn)向正確。廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交付后，運(yùn)用單位應(yīng)派專(zhuān)人保管運(yùn)用，定時(shí)檢查。廢氣凈化處理設(shè)備裝置在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化液的更換及配用：對(duì)凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶(hù)單位的氣體源不同，濃度凹凸來(lái)決定的。
pp噴淋塔是主要工作設(shè)備。這里采用兩層噴淋，兩層填料，一層除霧的結(jié)構(gòu)。有機(jī)廢氣從pp噴淋塔底部側(cè)方送入塔內(nèi)，由下至上流動(dòng)；植物吸收液通過(guò)噴淋層向下噴灑，氣、液兩相在填料層的液膜上充分接觸，進(jìn)行溶解吸收。廢氣在pp噴淋塔內(nèi)的停留時(shí)間至少要達(dá)到4秒鐘，風(fēng)速在1.5米/秒左右比較合適。PP噴淋塔的塔體直徑、填料層的厚度、填料球的大小、噴淋層與填料層的間隔等直接關(guān)系到廢氣與吸收液的接觸面積與接觸時(shí)間，必須合理設(shè)計(jì)，才能使廢氣凈化效果顯著提高。PP噴淋塔內(nèi)頂部需要設(shè)置空心球除霧層來(lái)去除氣體中的水霧。
噴淋塔的工作原理主要以過(guò)濾器、多級(jí)噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設(shè)備。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉制成石灰石漿液，石灰石漿液經(jīng)泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進(jìn)行反應(yīng)生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成CaSO4?2H2O。
①壓力損耗隨入口速度的升高而呈指數(shù)關(guān)系升高。這是因?yàn)樽枇p失與入口速度平方成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時(shí)，則隨入口速度的增加，對(duì)旋流塔的磨損一般也會(huì)加劇。這是因?yàn)?，磨蝕速率與入口速度的立方成正比，也就是說(shuō)，若顆粒物入口速度加倍，則其對(duì)管道內(nèi)壁的磨蝕速率將是原來(lái)的8倍。③在用于易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會(huì)發(fā)生凝聚的顆粒物時(shí)，增加入口速度可能使顆粒物變得更小，對(duì)顆粒物的收集帶來(lái)負(fù)面影響。一般情況下入口風(fēng)速設(shè)計(jì)為14-24m/s，L/D比值（長(zhǎng)度與直徑）的比值取3-6，直徑越大，塔內(nèi)速度越慢，離
旋流噴淋塔的設(shè)計(jì)樣式非常多，各有特色與優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)在就來(lái)介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu)，一層旋風(fēng)層，一層噴淋層。旋風(fēng)層通過(guò)并聯(lián)旋風(fēng)筒來(lái)增加處理的氣量，可以有效減少占地與設(shè)備高度，設(shè)備工作時(shí)，粉塵經(jīng)過(guò)旋風(fēng)層，大部分粉塵得到有效處理，殘余粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積，殘余粉塵在這里被有效吸收，經(jīng)過(guò)除霧，排出干凈氣體。兩層設(shè)計(jì)，充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點(diǎn)，又避開(kāi)了各自缺點(diǎn)。解決了旋流塔細(xì)小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問(wèn)題，二者結(jié)合
冷凝和吸附集成收回工藝一般要根據(jù)VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來(lái)優(yōu)化。有時(shí)，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據(jù)有關(guān)規(guī)范、VOCs毒性及收回經(jīng)濟(jì)性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、后吸附關(guān)于高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、后吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控制在某一溫度規(guī)劃內(nèi)，再通過(guò)吸附工藝進(jìn)行深度收回處理。此刻，因?yàn)槔淠纬鰜?lái)的油氣空氣混合氣溫度較低，因而該混合氣再進(jìn)入吸附段時(shí)，更利于深度吸附。
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